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Produktdetails:
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Materialien nein.: | Legierung 690 UNS N06690 WNR 2,4642 | Standardspezifikation: | ASTM B167 |
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OD: | 25.4mm | Dicke: | 2.11MM/0,083" |
MTR.: | MTC EN10204 3,1 | Prüfmethode: | Wirbelstrom |
Markieren: | Nickel-Legierungs-Rohr,Poliernickelschläuche |
Nickel-Legierungs-Rohr und Rohr der Legierungs-690 UNS N06690 WNR 2,4642 nahtloses kaltbezogenes
Beschreibung:
Legierung 690 ist eine Hochchromnickellegierung, die ausgezeichneten Widerstand zu vielen ätzenden wässrigen Medien und zu Hochtemperaturatmosphären hat. Der hohe Chrominhalt der Legierung gibt ihm ausgezeichneten Widerstand zum caturisation, zum Metallabstauben, zur Oxidation und zum sulfidation an der hohen Temperatur. Zusätzlich zu seiner Korrosionsbeständigkeit hat Legierung 690 hochfeste, gute metallurgische Stabilität und vorteilhafte Herstellungseigenschaften.
Legierung 690 (UNS N06690/W. Nr. 2,4642) ist eine Hochchromnickellegierung, die ausgezeichneten Widerstand zu vielen ätzenden wässrigen Medien und zu Hochtemperaturatmosphären hat. Zusätzlich zu seiner Korrosionsbeständigkeit hat Legierung 690 hochfeste, gute metallurgische Stabilität und vorteilhafte Herstellungseigenschaften.
Die chemische Zusammensetzung von INCONEL-Legierung 690 wird in Tabelle 1. aufgelistet. Der erhebliche Chrominhalt gibt der Legierung hervorragenden Widerstand zu Oxydierungschemikalien und zu den Hochtemperaturoxydierungsgasen.
Die hohe Stufe des Nickels teilt Widerstand zum stresscorrosion zu, das in Chlorverbindung-enthaltener Umwelt knackt sowie zu den Natriumhydroxidlösungen. Die Eigenschaften von INCONEL-Legierung 690 sind für verschiedene Stickstoff oder Stickstoff/Fluorwasserstoffsäurelösungen des Anwendungsmiteinbeziehens nützlich. Beispiele sind die Endstückgasnachbrenner, die in der Salpetersäureproduktion und in den Feinsicherungen benutzt werden und Behälter für die Stickstoff/flusssauren Lösungen, die beim In Essig einlegen von Edelstählen und von Wiederaufbereitung von Kernbrennstoffen benutzt werden.
Der Widerstand der Legierung zu schwefelhaltigen Gasen macht es ein attraktives Material für solche Anwendungen wie Kohlevergasungseinheiten, Brenner und Rohre für die Verarbeitung der Schwefelsäure, Öfen für die petrochemische Verarbeitung, Wärmeaustauscher, Verbrennungsöfen und Glasverglasungsausrüstung für Atommüllentsorgung. In den verschiedenen Arten des Heißwassers, legieren Sie
690 niedrige Korrosionsrate der Anzeigen und ausgezeichneter Widerstand zum Druckkorrosionsknacken. So ist Legierung 690 für Dampferzeugerrohre, -leitbleche, -tubesheets und -hardware in der Kernstromerzeugung weit verbreitet.
Verfügbare Rohrproduktformen
Gerade
Nahtlos
Typische Anwendungen
Wärmetauscher
Dampferzeuger
Anwendungen der hohen Temperatur ausgesetzt ätzenden Lösungen
Typische Herstellungsangaben
ASTM B167
Auch einzelne Kundenspezifikationen.
Industrien überwiegend unter Verwendung dieses Grades
Chemische Verarbeitung
Kern- und Energie
Öl und Gas
Temperament | Getempert | |
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Dehnbarer Rm | 86 | ksi (Minute) |
Dehnbarer Rm | 590 | MPa (Minute) |
R.p. 0,2% Ertrag | 35 | ksi (Minute) |
R.p. 0,2% Ertrag | 240 | MPa (Minute) |
Verlängerung (2" oder 4D gl) | ≥30 | % (Minute) |
Spezifische Wärme (0-100°C) | 450 | J.kg-1.°K-1 |
Wärmeleitfähigkeit | 13,5 | W.m -1.°K-1 |
Thermische Expansion | 14 | mm/m/°C |
Modul-Elastizität | 211 | GPa |
Elektrische Widerstandskraft | 1,26 | μohm/cm |
Dichte | 8,2 | g/cm3 |
Element | Minute | Maximal |
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C | - | 0,05 |
Si | - | 0,5 |
Mangan | - | 0,5 |
P | - | 0,02 |
S | - | 0,015 |
Al | - | 0,5 |
Cr | 27 | 31 |
Cu | - | 0,5 |
F.E. | 7 | 11 |
Ti | - | 0,5 |
Ni | Balance |
Ansprechpartner: Will Ma
Telefon: +86 13918539222