Nahtloses Titanrohr-Edelstahl-Polierschlauchhohe Härte-Spannungskorrosion

Titannahtloses Titanrohr-Polieredelstahl-Schläuche des grad-12

Spezilla liefert geschweißten und nahtlosen Titanschläuche in der Vielzahl von Größen, Standard-/ab Lager oder hergestellt, um die einzigartigen Bedingungen der Kunden zu erfüllen. Wenn erforderlich können wir Mehrwertdienste wie Exportverpacken und -c$verbiegen erbringen.

Leicht, hochfest und korrosionsbeständig, ist Titan das Material der Wahl in den Industrien, die vom chemischen Prozess bis zu Stromerzeugung reichen.

Beschreibung

Titangrad 12 ist eine in hohem Grade korrosionsbeständige Legierung, die kleine Zusätze des Nickels und des Molybdäns enthält, die Korrosionsbeständigkeit erhöhen und die Stärke der Legierung erhöhen, um bessere mechanische Eigenschaften als die Handels- reinen Grade zu geben. Er wird in milde reduzierenden oder schwankenden Bedingungen verwendet. Insbesondere wird er anstelle der Werbungsreinheitsgrade verwendet (e.g.grade 2) für besseren Widerstand zur Spaltkorrosion in den heißen Salzlösungen und wo die Extrastärke den Gebrauch von Leichtprofilen erlaubt.

Bei Zimmertemperatur enthält es möglicherweise ist eine Alphalegierung und geringe Mengen der Beta-Phase. Es wandelt zur Beta-Phase 890°C am ± 15°C um

Titan ist reagierend und hat eine sehr hohe Affinität für Sauerstoff, der eine Haut des sehr stabilen und in hohem Grade anhaftenden Oxids bildet. Die Haut gibt ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, trotz der Reaktivität des Metalls. Die Oxidschicht bildet sich spontan und ausgesetzt der Atmosphäre. Jedoch wenn neues Elternteilmetall wasserfreien Bedingungen oder in Ermangelung der Luft herausgestellt wird, tritt möglicherweise schnelle Korrosion auf. Sorgfalt sollte auch angewendet werden, wenn Titan, in Verbindung mit Wasserstoff, während Wasserstoffversprödung von der Hydridbildung Stärke erhöhen kann, mit Verlust von Duktilität zu funktionieren ist.

Herstellung

Titangrad 12 wird herkömmlich, innerhalb der schmalen Temperaturspanne 815 geschmiedet – Titan 900°C. und seine Legierungen sind im Allgemeinen schwieriger als die Aluminium- und legiertestähle zu schmieden, wegen ihrer hohen Belastungsratenempfindlichkeit und schnellen Zunahme der Stärke mit fallender Temperatur. Warmschmieden lässt eine starke, harte äußere Schicht des Titanoxyds auf der Oberfläche. Diese Schicht wird „Alphafall“ genannt und wird normalerweise durch das In Essig einlegen in einer Mischung von Stickstoff und von Fluorwasserstoffsäuren entfernt. Als gelieferte, Titanlegierungen werden normalerweise und kann die Kälte bereitwillig sein getempert und in Essig eingelegt, die in den herkömmlichen Maschinen unter Verwendung der Standardverfahren gebildet wird. In der kalten Formung bildet sich der „Alphafall“ nicht und das In Essig einlegen zu fördern ist, ausgenommen erforderlich, keinen Kohlenstoffstahl zu entfernen, der in der Oberfläche eingebettet wird, die Lochfraß verursachen kann.

Verarbeitungsfähigkeit

Titangrad 12 ist durch herkömmliche Methoden bereitwillig bearbeitbar. Wie Edelstahl hat Titan eine niedrige Wärmeleitfähigkeit und Wärmeableitung wird gehemmt, also sollten reichliche Mengen des Kühlmittels verwendet werden. Scharfe Karbidwerkzeuge werden benutzt. Tiefe, ununterbrochene Schnitte sind am besten.

Schweißbarkeit

Titangrad 12 ist durch Prozesse GMAW (MIG) und GTAW (TIG) bereitwillig schweißbar. Heizen Sie vor, oder Postenschweißungswärmebehandlung sind nicht erforderlich. Der geschweißt zu werden Bereich muss das beCLEAN, das von allen Fett und Geschäftsschmutz, einschließlich Markierungsbleistiftkennzeichen frei ist. Ein schleppendes Gasschild wird zusätzlich zum normalen Brennschneidergasschild benutzt, um schwere Oxidation während des Abkühlens zu verhindern. Zusammenpassende Füllung zu AWS-Spezifikation ERTi-12 wird benutzt. Das Gasschild muss im Wasserstoff, im Sauerstoff und im Stickstoff niedrig sein, die sich bereitwillig im Titan auflösen und Bröckligkeit verursachen.

Wärmebehandlung

Titangrad 12 wird normalerweise in getemperten Zustand geliefert. Nach Herstellung Entspannung bei 480 – 595°C möglicherweise, die abgekühlte Luft, wird erfordert, um Masshaltigkeit zu verbessern.

Chemische Zusammensetzung:

Spezifizierte Minium-mechanische Eigenschaften:

Spezifikationen: