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Produktname: | Nickel-Aluminium-Rohr | Spezifikation: | ASMT B444 |
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Prüfungszeugnis: | EN10204 3,1, EN10204 3,2 | Werkstoff: | UNS N0718 |
Größen-Strecke: | 25,4 X 2.11MM | Länge: | 20 ft |
Vollenden-Wahlen: | Getempert u. in Essig eingelegt | Verpackung: | HÖLZERNES EINGEPACKT |
Shape: | Runde | ||
Markieren: | Nickel Legierung Rohre,Poliernickelschläuche |
ASTM B444 der Legierungs-625/UNS N06625 Schläuche Nickel-Legierungs-SMLS des Rohr-WNR 2,4856
Legierung 718 (UNS N07718, W Nr 2,4668) ist eine Austenit Nickel-ansässige Superlegierung. Legierung 718 weist den ausgezeichneten hohen dehnbaren Ertrag und die Ausdehnungabbrucheigenschaften bei den Temperaturen bis zu 1300ºF und Oxidationswiderstand zu 1800ºF auf. Legierung 718 wird in den Anwendungen benutzt, die hochfestes wie Teile für Strahltriebwerke und Hochgeschwindigkeitstragwerkteile wie Räder, Eimer, Distanzscheiben und Bolzen und Befestiger der hohen Temperatur erfordern.
Inconel 718 ist eine Nickel-Chrommolybdänlegierung, die entworfen ist, um einer breiten Palette der streng ätzenden Umwelt-, Lochfraß- und Spaltkorrosion zu widerstehen. Diese Nickelstahllegierung zeigt auch außergewöhnlich hohe dehnbarer und des Ausdehnungabbruchs Eigenschaften des Ertrags, bei hohen Temperaturen an. Diese Nickellegierung wird von den kälteerzeugenden Temperaturen bis zum langfristigen Service an 1200° F. benutzt. Eine der unterscheidenen Eigenschaften von Zusammensetzung Inconel 718's ist der Zusatz des Niobiums, zum der Aushärtung zu ermöglichen, die tempern und schweißen darf, ohne spontanes sich zu verhärten während der Heizung und abzukühlen. Der Zusatz des Niobiums fungiert mit dem Molybdän, um die Matrix der Legierung zu versteifen und hochfestes ohne eine Verstärkungswärmebehandlung zur Verfügung zu stellen. Andere populäre Nickelchromlegierungen sind das Alter, das durch den Zusatz des Aluminiums verhärtet werden und Titan. Diese Nickelstahllegierung wird bereitwillig fabriziert und wird entweder in getemperten oder des Niederschlags (Alter) verhärteten Zustand geschweißt möglicherweise. Diese Superlegierung wird in einer Vielzahl von Industrien wie Luftfahrt-, chemischer Verarbeitung, Schiffsmaschinenbau, Verschmutzungsteuerungsausrüstung und Kernreaktoren benutzt.
So werden Aushärtungsbehandlungen nicht angefordert. Diese Kombination von Elementen ist auch für überlegenen Widerstand zu einer breiten Palette der ätzenden Umwelt der ungewöhnlichen Schwere sowie zu den Hochtemperatureffekten wie Oxidation und Karburierung verantwortlich.
Einzelteil-Code: | Alloy718 |
Rohr Od.: | 25.40MM |
Wand: | 2.11MM |
Länge: | 6000MM |
Material: | C276, UNS N10276 |
Standard: | ASTM B626 |
Ende: | AP/getempert u. in Essig eingelegt |
Art: | Nahtloses kaltbezogenes |
Bescheinigung: | ISO9001: 2015 |
Mühlprüfungszeugnis: | EN10204 3,1/3,2 |
Verpacken: | Sleeved, hölzernes eingepackt |
Technische Daten
Mechanische Eigenschaften
Temperament | Getempert | |
Dehnbarer Rm | 100 | ksi (Minute) |
Dehnbarer Rm | 690 | MPa (Minute) |
R.p. 0,2% Ertrag | 41 | ksi (Minute) |
R.p. 0,2% Ertrag | 290 | MPa (Minute) |
Verlängerung (2" oder 4D gl) | 40 | % (Minute) |
Spezifische Wärme (0-100°C) | 427 | J.kg-1.°K-1 |
Wärmeleitfähigkeit | 9,4 | W.m -1.°K-1 |
Thermische Expansion | 11,2 | μm/μm/°C |
Modul-Elastizität | 221 | GPa |
Elektrische Widerstandskraft | 1,30 | μohm/cm |
Dichte | 8,89 | g/cm3 |
Chemische Zusammensetzung (% nach Gewicht)
Element | Minute | Maximal |
C | - | 0,02 |
Si | - | 0,08 |
Mangan | - | 1 |
P | - | 0,03 |
S | - | 0,3 |
Co | - | 2,5 |
F.E. | 4 | 7 |
Cr | 14,5 | 16,5 |
Cu | 3 | 4,5 |
MO | 15 | 17 |
V | - | 0,35 |
Ni | Balance |
Verfügbare Rohr-Produkt-Formen:
Gerade.
Aufgerollt.
Nahtlos.
Naht geschweißt und Kälte neu entworfen.
Naht geschweißt, Kälte neu entworfen und getempert.
Qualitätssicherung:
Spezillas sind geschweißte Präzisions-Edelstahlrohre produziertes ACC. zum folgenden Prozess und zur Inspektion, zum unserer Qualität zuzusichern:
1. Chemische Zusammensetzungs-Analyse-Test mit PMI 100%.
2. Lösungsglühen/helles getempert.
3. 100% hydrostatischer Test und 100% Wirbelstrom-Test
4. Mechanische Tests umfasst Spannungs-Test und drückt Test, erweiternder Test, Härte-Test flach.
5. Schlagversuch abhängig von Standardantrag.
6. Korngröße-Test und Intergranular Korrosions-Test.
7. Sichttest und Endoscope-Test für Oberflächenqualitätsprüfung
Typische Anwendungen:
Umweltschutz
Gemischte saure Chemikalien
Massen- und Papierproduktion
Abfallbehandlung
Sehr hohe Chlorverbindungsumwelt
Typische Herstellungsangaben:
ASTM B626
ASTM B622
Auch einzelne Kundenspezifikationen.
Ansprechpartner: Will Ma
Telefon: +86 13918539222