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Produktdetails:
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Legierung NEIN.: | UNS N07718 W.Nr. 2,4668 | Spezifikation: | AMS 5589 |
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Zustimmung: | ISO9001: 2008 | Größe: | 1/4" - 10" |
MTR.: | EN10204 3,1 | Prüfmethode: | 100% UND |
Hervorheben: | Nickel-Legierungs-Rohr,Nickel Legierung Rohre |
Legierung 718 UNS N07718 W.Nr. 2,4668 Nickel-Legierungs-Rohr AMS 5590 AMS-5589 nahtloses
Beschreibung:
Legierung 718 ist eine Aushärtungsnickelchromlegierung, die auch Zusätze des Eisens, des Niobiums, des Molybdäns, des Aluminiums und des Titans enthält und eine einzigartige Kombination der hochfester und Korrosionsbeständigkeit zusammen mit ausgezeichneter Schweißbarkeit bereitstellt.
Die Legierung besitzt ausgezeichnetes dehnbares, Ermüdung, Ausdehnung und Abbruchstärken über einer breiten Temperaturspanne von um -253ºC zu 705ºC. Der hohe Chrominhalt, der im Material vorhanden ist, ergibt ausgezeichneten Oxidationswiderstand bis zu den Temperaturen von um 980ºC.
Legierung 718 leistet auch hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Medien. Sie übertrifft in vieler Umwelt einschließlich die organischen und anorganischen Säuren (anders als, wenn Sie stark oxidieren), Schwefelwasserstoff und saure Gase. Sie ist auch gegen das Chlorverbindungsdruckkorrosionsknacken besonders beständig. Diese Kombination von Eigenschaften, verbunden mit seiner außergewöhnlichen Schweißbarkeit ergibt ein Material, das als „Superlegierung“ wirklich beschrieben werden kann.
Legierung 718 wurde zuerst für die Luftfahrtindustrie entwickelt, aber seine ausgezeichnete Stärke und Korrosionsbeständigkeit wurden durch die Erdölindustrie erkannt und sie ist jetzt auf diesem Gebiet auch weit verbreitet.
Legierung 718 ist eine Nickelchromlegierung, die wärmebehandelt sein können, hochfeste, gute Korrosionsbeständigkeit, Leichtigkeit zu geben der Formbarkeit und die mit gutem Widerstand zum Belastungsaltersknacken geschweißt werden kann. Die Legierung kann an den Temperaturen bis zu 700ºC benutzt werden.
Legierung 718 für die Erdölindustrie ist so wärmebehandelt, dass die Härte nicht 40HRC übersteigt, das das Maximum ist, das durch ISO 15156 NACE-MR-01-75/erlaubt wird: 3, zum des Spannungskorrosionsknackens zu verhindern. Die bedeutenden Anwendungen auf diesem Gebiet sind Ventile und Präzisionsschläuche.
Legierung 718 für Aerospace und Stromerzeugung ist wärmebehandelt, maximale Stärke zu geben und hohe Kriechstromfestigkeit mit typischer Härte bewertet, 42HRC zu übersteigen. Die bedeutenden Anwendungen sind Komponenten für Gasturbinen, Flugzeugmotoren, Befestiger und andere hochfeste Anwendungen.
In Verbindung stehende Spezifikationen von Legierung 718
N07718
AMS 5662
AMS 5663
AMS 5664
ASTM B637
2,4668
NC19FeNb (Franc)
NiCr19NbMo (De)
Temperament | Lösung-behandelt | |
---|---|---|
Dehnbarer Rm | 155 | ksi (Minute) |
Dehnbarer Rm | 1069 | MPa (Minute) |
R.p. 0,2% Ertrag | 95 | ksi (Minute) |
R.p. 0,2% Ertrag | 655 | MPa (Minute) |
Verlängerung (2" oder 4D gl) | 30 | % (Minute) |
Spezifische Wärme (0-100°C) | 435 | J.kg-1.°K-1 |
Wärmeleitfähigkeit | 11,4 | W.m -1.°K-1 |
Thermische Expansion | 13 | mm/m/°C |
Modul-Elastizität | 200 | GPa |
Elektrische Widerstandskraft | 1,32 | μohm/cm |
Dichte | 8,19 | g/cm3 |
Element | Minute | Maximal |
C | - | 0,08 |
Si | - | 0,35 |
Mangan | - | 0,35 |
P | - | 0,015 |
Al | 0,2 | 0,8 |
B | - | 0,6 |
Co | - | 1 |
Cr | 17 | 21 |
Cu | - | 0,3 |
F.E. | Balance | |
MO | 2,8 | 3,3 |
Notiz: | 4,75 | 5,5 |
Ni | 50 | 55 |
Ti | 0,65 | 1,15 |
Ansprechpartner: Will Ma
Telefon: +86 13918539222