Edelstahlrohrrohr Toleranz-D4/T3 Hitzebeständigkeit großen Durchmessers AISI316L

Edelstahlrohrrohr Toleranz-D4/T3 Hitzebeständigkeit großen Durchmessers AISI316L

Legierung 316/316L ist Austenitedelstahl des Molybdänlagers. Der höhere Nickel- und Molybdäninhalt in diesem Grad lässt ihn bessere globale korrosionsbeständige Eigenschaften als 304, besonders hinsichtlich der Lochfraß- und Spaltkorrosion in der Chlorverbindungsumwelt zeigen. Darüber hinaus liefert Legierung 316/316L die ausgezeichnete erhöhte dehnbare Temperatur, Ausdehnungs- und Druckabbruchstärken sowie hervorragende Formbarkeit und Schweißbarkeit. 316L ist die kohlenstoffärmere Version von 316 und ist gegen Sensibilisierung immun; deshalb wird es sehr häufig in schweres Messgerät geschweißten Komponenten verwendet.

Spezifikationen: UNS S31600/S31603

Anwendungen:

Lebensmittelzubereitungsausrüstung, besonders in der Chlorverbindungsumwelt

Chemische Verarbeitung, Ausrüstung

Labortische und Ausrüstung

Gummi-, Plastik-, Massen- u. Papiermaschinerie

Verschmutzungsregeleinrichtung

Bootsinstallationen, Wert und Pumpenordnung

Wärmetauscher

Pharmazeutische und Textilindustrien

Kondensatore, Verdampfer und Behälter

Standards:

ASTM/ASME: UNS S31600/S31603

EURONORM: X1 CrNiMo 17 12 2/X3 CrNiMo 17 12 2

AFNOR: Z 6 CND 17-11/Z 2 CND 17-12

LÄRM: 1,4401/1,4404

Edelstahlarten 1,4401 und 1,4404 sind alias Grade 316 und 316L beziehungsweise. Grad 316 ist ein Austenitgrad an zweiter Stelle nur bis 304 in der Handelsbedeutung.

Edelstahl 316 enthält einen Zusatz des Molybdäns, das ihn verbesserte Korrosionsbeständigkeit gibt. Dieses ist für das Löcher bilden und Spaltkorrosion in der Chlorverbindungsumwelt besonders offensichtlich.

316L, die kohlenstoffarme Version von 316 Edelstahl, ist gegen Kristallgrenzen-Karbidniederschlag (Sensibilisierung) immun. Dieses macht es entsprochen, um in den schweren geschweißten Komponenten des Messgeräts zu verwenden (über ungefähr 6mm).

Für Anwendungen der erhöhten Temperatur sollten die hohe Kohlenstoffvariante, der Edelstahl 316H und der stabilisierte Edelstahl des Grades 316Ti eingesetzt werden.

Die Austenitstruktur von Edelstahl 316 gibt ausgezeichnete Härte, sogar bei den kälteerzeugenden Temperaturen.

Korrosionsbeständigkeit

Grad 316 hat ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, wenn er einer Strecke der ätzenden Umwelt und der Medien herausgestellt wird. Er wird normalerweise angesehen, als „Marinequalitäts“ Edelstahl aber ist nicht gegen warmes Meerwasser beständig. Warme Chlorverbindungsumwelt kann Lochfraß- und Spaltkorrosion verursachen. Grad 316 ist auch abhängig von der Spannungskorrosion, die oben um 60°C. knackt.

Hitzebeständigkeit

316 hat guten Widerstand zur Oxidation im Aussetzbetrieb zu 870°C und im Dauerbetrieb zu 925°C. jedoch, wird Dauereinsatz an 425-860°C nicht empfohlen, wenn Korrosionsbeständigkeit im Wasser angefordert wird. In diesem Fall liegt 316L an seinem Widerstand zum Karbidniederschlag empfohlenes.

Wo hochfest, wird bei den Temperaturen über 500°C, Grad 316H wird empfohlen angefordert.

Herstellung

Herstellung aller Edelstähle sollte nur mit den Werkzeugen erfolgt sein, die Edelstahlmaterialien eingeweiht werden. Werkzeugausstattung und Arbeitsflächen müssen gänzlich vor Gebrauch gesäubert werden. Diese Vorkehrungen sind notwendig, um Querverschmutzung des Edelstahls durch leicht korrodierte Metalle zu vermeiden, die möglicherweise die Oberfläche des fabrizierten Produktes entfärben.

Chemische Zusammensetzung:

Spezifikt.: En-10088-3:2005

1,4404 Stahl