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Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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Werkstoff: | 400 Reihe | Größen-Strecke: | 19.05mm 25.4mm |
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GEWICHT: | 2.11mm 1.65mm | Länge: | 6096mm |
Spezifikation: | ASTM A268, ASME SA268 | Vollenden-Wahlen: | In Essig einlegen, polierend, Lohnschneiden |
Prüfungszeugnis: | EN10204 3,1 | Verpackung: | Holzkiste, zusammengerollt, Export-Verpacken verfügbar |
Anwendung: | Kessel, Wärmetauscher | Shape: | Runde |
Produktname: | Ferritisches Rohr des Edelstahl-TP410 | ||
Markieren: | nahtlose Edelstahlrohre,gerollter Edelstahlschläuche |
400 Reihe des Edelstahl-, ferritisches Rohr des Edelstahl-TP410 für Kessel
Die Gruppe mit 400 Reihen von Edelstählen hat ein 11-Prozent-Chrom und 1 Prozent Manganzunahme, über der Gruppe mit 300 Reihen. Die 400 Reihe ist gegen Rost und Korrosion unter einigen Bedingungen anfällig. die Hitze-Behandlung verhärtet die 400 Reihe. Die 400 Reihen von Edelstählen haben das höhere Kohlenstoffgehalt und geben ihm eine martensitische kristallene Struktur. Dieses liefert hochfeste und hohe Verschleißfestigkeit. Martensitische Edelstähle sind nicht so korrosionsbeständig wie die Austenitarten.
Typische Herstellungsangaben:
ASTM A268
ASME SA268
- Harding durch Wärmebehandlung
- Hohe Härte mit guter Duktilität
- Gute Korrosionsbeständigkeitsfähigkeit
- Gute AbnutzungsKorrosionsbeständigkeit
- Hohes Kaltdeformationseigentum
Verfügbare Rohr-Produkt-Formen:
Gerade.
Aufgerollt.
Typische Anwendungen:
Verwendet für die Teile, die eine Kombination der guten Stärke und der Härte, plus angemessene Korrosionsbeständigkeit erfordern. Typische Anwendungen sind: Bolzen, Buchsen, Befestiger, Gasturbine-Teile, Bergwerk-Ausrüstung, Pumpe zerteilt, petrochemische Ausrüstung, Dampf-Turbinen-Teile, Bolzen, Ventil-Teile etc.
Materielles magnetisches in allen Bedingungen.
AISI-Art 410 ist ein martensitischer Edelstahl, der hochfestes und Härte mit mäßiger Korrosionsbeständigkeit versieht. Eine breite Palette von Eigenschaften kann mit verschiedenen Wärmebehandlungen entwickelt werden, wenn die Bruchfestigkeit von 500 reicht, bis MPa 1400. Sie ist in den getemperten und verhärteten Bedingungen magnetisch. Hohes Kohlenstoffgehalt ergibt die Bildung von Chromkarbidmitteln und stellt ausgezeichnetes Verschleißfestigkeits- und Randzurückhalten zur verfügung, wenn es verhärtet wird. Zusätzlich liefert dieser Grad ausgezeichneten Oxidations- und Skalierungswiderstand der hohen Temperatur, dennoch liegt am niedrigen Legierungsinhalt wirtschaftliches. Wärmeleitfähigkeit wird verbessert und thermische Expansion verringert im Verhältnis zu austentic rostfreien Graden.
Zusammensetzung:
Einzelteil-Code: | TP410 |
Rohr Od.: | 1/4" - 2" |
Wand: | 0,028" - 0,120" |
Länge: | 20FT |
Material: | 410 |
Standard: | ASTM A268 ASME SA268 |
Ende: | Getempert u. in Essig eingelegt. |
Art: | Nahtloses kaltbezogenes |
Bescheinigung: | ISO9001: 2015 |
Mühlprüfungszeugnis: | EN10204 3,1 |
Verpacken: |
Sleeved, hölzernes eingepackt |
Qualitätssicherung:
Spezillas sind nahtlose helle getemperte Edelstahlrohre produziertes ACC. zum folgenden Prozess und zur Inspektion, zum unserer Qualität zuzusichern:
1. Chemische Zusammensetzungs-Analyse-Test mit PMI 100%.
2. Lösungsglühen/helles getempert.
3. 100% hydrostatischer Test und 100% Wirbelstrom-Test
4. Mechanische Tests umfasst Spannungs-Test und drückt Test, erweiternder Test, Härte-Test flach.
5. Schlagversuch abhängig von Standardantrag.
6. Korngröße-Test und Intergranular Korrosions-Test.
7. Sichttest und Endoscope-Test für Oberflächenqualitätsprüfung
Grad 410S ist ein ferritischer Edelstahl, der eine kohlenstoffarme Veränderung der ferritischen Art 410 Edelstahl ist. Wegen des untergeordneten des Kohlenstoffs und das Zusatz oftitanium und/oder das Columbium, diese Legierung minimizesaustenite Bildung bei den höheren Temperaturen. Dieses verhindert die verhärtenden alsoprevents und Knacken des Whenweldings.
5% Test Lösung an 120°F (49°C) |
Korrosions-Rate in Mil pro Jahr und Millimeter pro Jahr (mm/a) | ||||||
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Legierung 409 | Legierung 410S | Legierung 420 | Umb. der Legierungs-425 | Legierung 440A | Legierung 430 | ||
Essigsäure | 0,88 (0,022) |
0,079 (0,002) |
1,11 (0,028) |
4,79 (0,122) |
2,31 (0,0586) |
0,025 (0,0006) |
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Phosphorsäure | 0,59 (0,002) |
0,062 (0,002) |
0,068 (0,002) |
0,593 (0,015) |
0,350 (0,009) |
0,029 (0,001) |
Rohrzusammensetzung ASTM A268 Tp410:
Grad: | TP405 | TP410 | TP249 | TP430 | TP443 | TP446-1 | TP446-2 | … | TP409 |
UNS | S40500 | S41000 | S42900 | S43000 | S44300 | S44600 | S44600 | S40800 | S40900 |
C, maximal | 0,08 | 0,15 | 0,12 | 0,12 | 0,20 | 0,20 | 0,12 | 0,08 | 0,08 |
Mangan, maximal | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,50 | 1,50 | 1,00 | 1,00 |
P, maximal | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,045 | 0,045 |
S, maximal | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,045 | 0,045 |
Si, maximal | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 |
Ni | 0.50max | … | … | … | 0.75max | 0.75max | 0.50max | 0.80max | 0.50max |
Cr | 11.5-14.5 | 11.5-13.5 | 14.0-16.0 | 16.0-18.0 | 18.0-23.0 | 23.0-27.0 | 23.0-27.0 | 11.5-13.0 | 10.5-11.7 |
MO | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
Al | 0.10-0.30 | … | … | … | … | … | … | … | … |
Cu | … | … | … | … | 0.90-1.25 | … | … | … | … |
N | … | … | … | … | … | 0,25 | 0,25 | 12xCmin | 6xCmin |
Ti | … | … | … | … | … | … | … | 1.10max | 0.75max |
Chemische Zusammensetzung | |||||||||||
Min. % | Maximale % | ||||||||||
Kohlenstoff | 0,09 | 0,15 | |||||||||
Silikon | 0 | 1,00 | |||||||||
Mangan | 0 | 1,00 | |||||||||
*Nickel | 0 | 1,00 | |||||||||
Chrom | 11,50 | 13,50 | |||||||||
Phosphorig | 0 | 0,04 | |||||||||
Schwefel | 0 | 0,03 | |||||||||
*Nickel Zusatzfunktion |
Ansprechpartner: Will Ma
Telefon: +86 13918539222