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Produktdetails:
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Produktname: | Ferritisches Edelstahl-Rohr TP409/409L | Spezifikation: | ASTM A268, ASME SA268 |
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Werkstoff: | TP409/S409000 | Größen-Strecke: | 5/8" - 2" |
GEWICHT: | BWG18-BWG12 | Länge: | 6096mm |
Vollenden-Wahlen: | In Essig einlegen, polierend, Lohnschneiden | Prüfungszeugnis: | EN10204 3,1 |
Verpackung: | Holzkiste, zusammengerollt, Export-Verpacken verfügbar | Anwendung: | Kessel, Wärmetauscher |
Shape: | Runde | ||
Markieren: | industrielles Edelstahl Rohr,rundes Rohr SS |
Ferritischer Edelstahl-nahtloses Rohr TP409/409L S409000 für Automative
Edelstahl des Grades 409 ist ein ferritischer Stahl, der gute mechanische Eigenschaften und Hochtemperaturkorrosionswiderstand leistet. Es wird allgemein als einen Chromedelstahl, mit Anwendungen in den Abgasanlagen von Automobilen und Anwendungen angesehen, die Schweißbarkeit verlangen.
Stahle des Grades 409 sind auch in hohem Grade stabilisierten Formen, wie Graden S40930, S40920 und S40910 verfügbar. Die Stabilität dieser Grade wird vom Vorhandensein des Niobiums, des Titans oder der beider, in der Zusammensetzung von Stahlen zur Verfügung gestellt.
Die typischen Anwendungen von Edelstählen des Grades 409 sind unten aufgeführt:
Edelstahlangebot-Skalierungswiderstand des Grades 409 bei den Temperaturen bis zu 675°C während des Dauerbetriebs und bis zu 815°C unter zeitweiligen Bedingungen. Diese Temperaturen betreffen spezifische Service-Umwelt.
Ausglühen von Stahlen des Grades 409 wird bei den Temperaturen durchgeführt, die von 790 bis zu 900°C reichen, gefolgt von der Luftkühlung. Wärmebehandlung verhärtet nicht Stahle des Grades 409.
Stahle des Grades 409 müssen zu den Temperaturen von 150 zu 260°C vorgeheizt werden, bevor man schweißt. Obgleich Füllerstangen oder -elektroden des Grades 430 und 409 während des Schweißens von Stahlen des Grades 409 benutzt werden können, ordnen Sie 309 Elektroden, oder Füllerstangen werden stark vorbei ALS 1554,6 empfohlen. Sorgfalt sollte zu den Stahlen des Schweißungsgrades 409 mit minimaler Hitze angewendet werden, um Kornwachstum abzuschwächen.
Duktilität der geschweißten Produkte kann, durch Nachschweißen bei den Temperaturen von 760 zu 815°C. jedoch tempern verbessert werden, dieses, wird angefordert nicht für dünne geschweißte Produkte. Schweißen von Auspuffschläuche von Automobilen wird ohne Füllerstangen durchgeführt.
Qualitätssicherung:
Spezillas sind nahtlose helle getemperte Edelstahlrohre produziertes ACC. zum folgenden Prozess und zur Inspektion, zum unserer Qualität zuzusichern:
1. Chemische Zusammensetzungs-Analyse-Test mit PMI 100%.
2. Lösungsglühen/helles getempert.
3. 100% hydrostatischer Test und 100% Wirbelstrom-Test
4. Mechanische Tests umfasst Spannungs-Test und drückt Test, erweiternder Test, Härte-Test flach.
5. Schlagversuch abhängig von Standardantrag.
6. Korngröße-Test und Intergranular Korrosions-Test.
7. Sichttest und Endoscope-Test für Oberflächenqualitätsprüfung
Art 409 Edelstahl hat eine einzigartige chemische Zusammensetzung, die umfasst:
Einzelteil-Code: | TP409 |
Rohr Od.: | 1/4" - 2" |
Wand: | 0,028" - 0,120" |
Länge: | 20FT |
Material: | 405 |
Standard: | ASTM A268 ASME SA268 |
Ende: | Getempert u. in Essig eingelegt. |
Art: | Nahtloses kaltbezogenes |
Bescheinigung: | ISO9001: 2015 |
Mühlprüfungszeugnis: | EN10204 3,1 |
Verpacken: |
Sleeved, hölzernes eingepackt |
Typische Herstellungsangaben:
ASTM A268
ASME SA268
- Harding durch Wärmebehandlung
- Hohe Härte mit guter Duktilität
- Gute Korrosionsbeständigkeitsfähigkeit
- Gute AbnutzungsKorrosionsbeständigkeit
- Hohes Kaltdeformationseigentum
Verfügbare Rohr-Produkt-Formen:
Gerade.
Aufgerollt.
Typische Anwendungen:
Verwendet für die Teile, die eine Kombination der guten Stärke und der Härte, plus angemessene Korrosionsbeständigkeit erfordern. Typische Anwendungen sind: Bolzen, Buchsen, Befestiger, Gasturbine-Teile, Bergwerk-Ausrüstung, Pumpe zerteilt, petrochemische Ausrüstung, Dampf-Turbinen-Teile, Bolzen, Ventil-Teile etc.
Materielles magnetisches in allen Bedingungen.
5% Test Lösung an 120°F (49°C) |
Korrosions-Rate in Mil pro Jahr und Millimeter pro Jahr (mm/a) | ||||||
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Legierung 409 | Legierung 410S | Legierung 420 | Umb. der Legierungs-425 | Legierung 440A | Legierung 430 | ||
Essigsäure | 0,88 (0,022) |
0,079 (0,002) |
1,11 (0,028) |
4,79 (0,122) |
2,31 (0,0586) |
0,025 (0,0006) |
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Phosphorsäure | 0,59 (0,002) |
0,062 (0,002) |
0,068 (0,002) |
0,593 (0,015) |
0,350 (0,009) |
0,029 (0,001) |
Rohrzusammensetzung ASTM A268 Tp410:
Grad: | TP405 | TP410 | TP249 | TP430 | TP443 | TP446-1 | TP446-2 | … | TP409 |
UNS | S40500 | S41000 | S42900 | S43000 | S44300 | S44600 | S44600 | S40800 | S40900 |
C, maximal | 0,08 | 0,15 | 0,12 | 0,12 | 0,20 | 0,20 | 0,12 | 0,08 | 0,08 |
Mangan, maximal | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,50 | 1,50 | 1,00 | 1,00 |
P, maximal | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,045 | 0,045 |
S, maximal | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,045 | 0,045 |
Si, maximal | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 |
Ni | 0.50max | … | … | … | 0.75max | 0.75max | 0.50max | 0.80max | 0.50max |
Cr | 11.5-14.5 | 11.5-13.5 | 14.0-16.0 | 16.0-18.0 | 18.0-23.0 | 23.0-27.0 | 23.0-27.0 | 11.5-13.0 | 10.5-11.7 |
MO | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
Al | 0.10-0.30 | … | … | … | … | … | … | … | … |
Cu | … | … | … | … | 0.90-1.25 | … | … | … | … |
N | … | … | … | … | … | 0,25 | 0,25 | 12xCmin | 6xCmin |
Ti | … | … | … | … | … | … | … | 1.10max | 0.75max |
Chemische Zusammensetzung | |||||||||||
Min. % | Maximale % | ||||||||||
Kohlenstoff | 0,09 | 0,15 | |||||||||
Silikon | 0 | 1,00 | |||||||||
Mangan | 0 | 1,00 | |||||||||
*Nickel | 0 | 1,00 | |||||||||
Chrom | 11,50 | 13,50 | |||||||||
Phosphorig | 0 | 0,04 | |||||||||
Schwefel | 0 | 0,03 | |||||||||
*Nickel Zusatzfunktion |
Ansprechpartner: Will Ma
Telefon: +86 13918539222