|
Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
|
Produktname: | Stahl-Rohr TP440 Ferritc | Spezifikation: | ASTM A268 ASME SA268 |
---|---|---|---|
Werkstoff: | TP440 | Größen-Strecke: | 5/8" - 2" |
GEWICHT: | BWG18-BWG12 | Länge: | 6096mm |
Vollenden-Wahlen: | In Essig einlegen, polierend, Lohnschneiden | Prüfungszeugnis: | EN10204 3,1 |
Verpackung: | Holzkiste, zusammengerollt, Export-Verpacken verfügbar | Anwendung: | Kessel, Wärmetauscher |
Shape: | Runde | ||
Markieren: | industrielles Edelstahl Rohr,rundes Rohr SS |
Edelstahl-nahtloses Rohr ASME SA268 WNR 1.4550/1.4961 TP440 Ferritc
Edelstahl 440 ist ein ferritisches, gerades Chrom, eine nicht-verhärtbare Bewertung, verbindener großer ein Verbrauchswiderstand und Formfähigkeitsqualitäten mit wertvollen mechanischen Eigenschaften. Seine Kapazität, Stickstoff ätzendem Angriff entgegenzusetzen erlaubt seine Mittelanwendungen der Nutzung insbesondere, dennoch spricht Autoordnungs- und -apparatesegmente mit seinem größten Einsatzbereich.
Grad 440F ist die frei-Bearbeitungsvariante dieser Bewertung, zugänglich in der Stangenstruktur für Nutzung in programmierten Drehmaschinen. Grad 434 ist die Molybdänlagerwiedergabe von Grad 440 und hat die gleiche wertvolle Mischung von Eigenschaften. Seine Molybdänexpansion erhöht Verbrauchswiderstand. Rostfreies Steelproperties für 430 sind für waagerecht ausgerichtetes bewegtes Einzelteil (Platte, Blatt und Locke) in ASTM A240/A240M entschlossen. Vergleichbar dennoch nicht soviel sind ununterscheidbare Eigenschaften für verschiedene Einzelteile, zum Beispiel, Schmieden und Stange in ihren unterschiedlichen Bestimmungen entschlossen. Eigenschaften des Grades 430F werden für Stange in ASTM A582 angezeigt.
Typische Herstellungsangaben:
ASTM A268
ASME SA268
- Harding durch Wärmebehandlung
- Hohe Härte mit guter Duktilität
- Gute Korrosionsbeständigkeitsfähigkeit
- Gute AbnutzungsKorrosionsbeständigkeit
- Hohes Kaltdeformationseigentum
Typische Anwendungen für Grad 440 umfassen:
Wärmebehandlung
Grad | C | Mangan | Si | P | S | Cr | MO | Ni | CU | |
440 | Minute | - | - | - | - | - | 12,0 | - | - | - |
maximal | 0,15 | 1,00 | 1,00 | 0,04 | 0,03 | 14,0 | - | - | - |
Grad | Minute der Dehnfestigkeit (MPa) | Minute des Beweises der Streckgrenze-0,2% (MPa) | Minute der Verlängerung (% in 50mm) | Härte | |
Rockwell B (Stunde B) | Brinell (HB) | ||||
440 | 95.000 | 50.000 | 25 | - | 175 |
Grad | Dichte (kg/m3) | Elastizitätsmodul (GPa) | Mittelausdehnungskoeffizient (mm/m/°C) |
Wärmeleitfähigkeit (W/m.K) |
Spezifische Wärme 0-100°C (J/kg.K) | Elektrische Widerstandskraft (nW.m) | |||
SS 440 | – | – | 0-100°C | 0-315°C | 0-538°C | an 100°C | an 500°C | – | – |
-7750 | 200 | 10,4 | 11,0 | 11,4 | 23,9 | 26,0 | 460 | 600 |
5% Test Lösung an 120°F (49°C) |
Korrosions-Rate in Mil pro Jahr und Millimeter pro Jahr (mm/a) | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Legierung 409 | Legierung 410S | Legierung 420 | Umb. der Legierungs-425 | Legierung 440A | Legierung 430 | ||
Essigsäure | 0,88 (0,022) |
0,079 (0,002) |
1,11 (0,028) |
4,79 (0,122) |
2,31 (0,0586) |
0,025 (0,0006) |
|
Phosphorsäure | 0,59 (0,002) |
0,062 (0,002) |
0,068 (0,002) |
0,593 (0,015) |
0,350 (0,009) |
0,029 (0,001) |
Rohrzusammensetzung ASTM A268 Tp410:
Grad: | TP405 | TP410 | TP249 | TP430 | TP443 | TP446-1 | TP446-2 | … | TP409 |
UNS | S40500 | S41000 | S42900 | S43000 | S44300 | S44600 | S44600 | S40800 | S40900 |
C, maximal | 0,08 | 0,15 | 0,12 | 0,12 | 0,20 | 0,20 | 0,12 | 0,08 | 0,08 |
Mangan, maximal | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,50 | 1,50 | 1,00 | 1,00 |
P, maximal | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,045 | 0,045 |
S, maximal | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,045 | 0,045 |
Si, maximal | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 |
Ni | 0.50max | … | … | … | 0.75max | 0.75max | 0.50max | 0.80max | 0.50max |
Cr | 11.5-14.5 | 11.5-13.5 | 14.0-16.0 | 16.0-18.0 | 18.0-23.0 | 23.0-27.0 | 23.0-27.0 | 11.5-13.0 | 10.5-11.7 |
MO | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
Al | 0.10-0.30 | … | … | … | … | … | … | … | … |
Cu | … | … | … | … | 0.90-1.25 | … | … | … | … |
N | … | … | … | … | … | 0,25 | 0,25 | 12xCmin | 6xCmin |
Ti | … | … | … | … | … | … | … | 1.10max | 0.75max |
Chemische Zusammensetzung | |||||||||||
Min. % | Maximale % | ||||||||||
Kohlenstoff | 0,09 | 0,15 | |||||||||
Silikon | 0 | 1,00 | |||||||||
Mangan | 0 | 1,00 | |||||||||
*Nickel | 0 | 1,00 | |||||||||
Chrom | 11,50 | 13,50 | |||||||||
Phosphorig | 0 | 0,04 | |||||||||
Schwefel | 0 | 0,03 | |||||||||
*Nickel Zusatzfunktion |
Ansprechpartner: Will Ma
Telefon: +86 13918539222