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Legierungs-Art: | inconel 601 | Standard: | ASME SB167 |
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Qualitätszertifikat: | ISO9001: 2008 | Maßstrecke: | 6MM - 1016MM |
MTR.: | EN10204 3,1 | Testen: | 100% UND |
Markieren: | Nickel Legierung Rohre,Poliernickelschläuche |
Nickel-Legierungen Inconel 601 hoher Temperatur UNS N06601 Rohr ASME SB167
Beschreibung:
Nickel-Chromeisenlegierung Inconel 601 ist ein universelles Technikmaterial für Anwendungen, die Wärmebeständigkeit und Korrosion erfordern. Die hervorragende Eigenschaft von Inconel 601 ist sein Widerstand zur Hochtemperaturoxidation. Die Legierung auch hat guten Widerstand zur wässrigen Korrosion, hat hohe mechanische Festigkeit und wird bereitwillig gebildet, maschinell bearbeitet und geschweißt.
Die chemische Begrenzungszusammensetzung von Inconel 601 wird in Tabelle 1. aufgelistet. Die Zusammensetzung ist eine Gesicht-zentrieren-Kubikfeste Lösung mit einem hohen Maß metallurgischer Stabilität. Die Nickelbasis der Legierung, in Verbindung mit einem erheblichen Chrominhalt, liefert Widerstand zu vielen ätzenden Medien und zu Hochtemperaturumwelt. Oxidationswiderstand wird weiter durch den Aluminiumgehalt erhöht.
Inconel 601 ist eine Nickelchromlegierung, die ist in hohem Grade beständig gegen Legierung der Oxidation bis 2200 °F. 601 entwickelt eine fest anhaftende Oxidskala, die widersteht, sogar unter dem schweren thermischen Radfahren zu scheiden. Die Legierung hat gute Warmfestigkeit und behält seine Duktilität nach langer Service-Belichtung. Legierung 601 hat guten Hochtemperaturkorrosionswiderstand unter Oxydierungsbedingungen. Legierung 601 wird nicht für Gebrauch vorgeschlagen, wenn sie stark, Schwefellagerumwelt verringert.
Für maximalen Oxidationswiderstand sollte Legierung 601 mit zusammenpassendem Draht der Legierung GTAW der Zusammensetzung 601 geschweißt werden. Die Schweißungsfüller, die für RA 602 CA entwickelt werden, können eine Schweißung, die und mehr stärker ist, Oxidation, die als das unedle Metall mit 601 Legierungen auch zur Verfügung stellen beständig ist. Legierung 601 ist schwieriger als Edelstahl 304 maschinell zu bearbeiten. Seine Verarbeitungsfähigkeitsbewertung ist 15-21% im Verhältnis zu Stahl AISI B1112.
Eigenschaften:
Das wichtigste Eigentum von Inconel 601 ist Widerstand zur Oxidation sehr an den hohen Temperaturen bis zu 1250C. Sogar unter schweren Bedingungen wie, zyklischen Heizung und dem Abkühlen. Dieses liegt an Inconel mögliches 601, das eine fest anhaftende Oxidschicht hat, die gegen das Scheiden beständig ist.
Widerstand zur Karburierung ist gut, auch beständig gegen Kohlenstoffnitrierungszustände.
Wegen des hohen Chroms und irgendeines Aluminiumgehalts, wird guter Widerstand in Oxydierungsschwefellageratmosphären bei erhöhten Temperaturen demonstriert.
Chemische Zusammensetzung:
UNS-Bezeichnung | N06601 |
Inconel-Legierung | 601 |
Nickuel | 58.0 - 63,0 |
Cromium | 21.0 - 15,0 |
Eisen | Restante |
Alumnium | 1.0 - 1,7 |
Kohlenstoff | 0,10 maximal |
Mangan | Maximum 1,0. |
Schwefel | 0,015 Maximum. |
Silikon | 0,50 maximal |
Kupfer | Maximum 1,0. |
Anwendungen:
Behälter, Körbe und Befestigungen benutzt in den verschiedenen Wärmebehandlungen wie Karburierung und Kohlenstoffnitrierung.
Refraktäre Anker, Strangausglühen und leuchtende Rohre, Gasbrenner der hohen Geschwindigkeit, Maschendrahtgurte etc.
Isolierende Dosen in den Ammoniakreformer- und -katalysatorstützgitter verwendet in der Salpetersäureproduktion.
Thermische Reaktoren in der Abgasanlage von Ottomotoren.
Fabrizierte Verbrennungskammern.
Rohrunterstützungen und -Aschenbecher in der Stromerzeugungsindustrie.
Ansprechpartner: Will Ma
Telefon: +86 13918539222